如何解决粉末涂料结团

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1、调整树脂固化剂量和颜填料的比例，选用树脂与固百化剂组合物的玻璃化温度较高的基料。聚酯树脂的选择很重要，比如单体中对苯度二甲酸比邻苯二甲酸的抗结团、耐候效果都要好。实际使用中，经常会发现聚酯树脂结块的情况。结块配方中填料比例大，粉末结团的可能性变小。
2、添加助剂:在做好的粉末中外加的有白炭黑、氧化铝知、硅酸钠等无机微道粉。在配方中添加防粘连的有机物，参与挤出，如油酸酰胺、EBS、聚乙烯蜡等。这两种方法，对涂料涂膜的性能、外观都会有所影响。
3、生产工艺控制：挤出的料片要充分冷却，粉碎环境控专制温度湿度，粉末粒径控制适当调粗，冷却后包装属，并预留10%的空间。粉末中超细粉多，湿度大、温度高的环境，在喷涂时，很容易出现粉团。

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1、粉末涂料出现结块一般多是因积水潮湿和积压造成的，避免结块主要是在存放和运输的过程中需要注意一些细节，需要存放在干燥通风的地方，长途运输装卸时需要把底层积压的倒翻过来，以免长时间挤压结块。
2、在粉末涂料配方设计上减少低玻璃化温度聚合物的使用量，如流平剂和增光剂copy，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。
3、在聚酯树脂生产时，选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸，或减少使用能降百低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。
4、可加入抗结块助剂，如纳米二氧化硅（VK-SP15）或纳米三氧化二铝（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子间粘连，抗结块剂一般和破碎片料同时磨粉效果*。

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1、粉末涂料结团由于树脂玻璃化温度过低，填料加入量过多都会造成结块，这些都是因为这几年材料价格翻了几倍，不得不各方面降低成本所造成的，当然，树脂玻璃化温度过低同样是因价格原因。
2、如何解决粉末涂料结团，在不提高成本的情况下，粉碎过程中加入疏松剂（白碳黑）有改善效果，但加多了会影响上粉率；另外就是在磨成粉后，让粉凉透了再包装封箱。还有就是稍微选择玻璃化温度高点的树脂，但玻璃化温度高也会影响粉末流平和力学性能。
3、粉末配方的难点在于：需要在成本控制之内让各种材料组合达到*平衡，单一的往任何一边偏了都不行，所以找那个平衡点是*困难的，还有就是工艺控制：预混合时间、挤出温度和速度、粉末粒径粗细，都要根据不同需求做好不同控制。
4、夏天粉末涂料结团是尤其严重的，又需要控制成本，就按——破碎片冷后再磨、磨粉时加疏松剂、成品粉末放置凉透后过一遍振动筛（有六十八十目就行），筛后再打包装箱，箱子劳固些宽大些，尽量不让粉在存放运输过程中受挤压。这些办法，能稍微对结块情况有所改观，也是就些年*常见的制粉流程。