冰箱焊接技巧有哪些？

不事雕琢

你好，　焊接质量好坏直接影响着冰箱的制冷性能。在电冰箱制造过程中主要用到的焊接方法有氧-乙炔火焰钎焊、交流氩弧焊、自动锡钎焊和闪光对焊等。
管路连接时,插接长度及焊缝的要求：干燥过滤器与冷凝器10mm　干燥过滤器与毛细管5mm　蒸发器与毛细管30mm　管路与管路10mm　

完善的法人

您好，焊接质量好坏直接影响着冰箱的制冷性能。在电冰箱制造过程中主要用到的焊接方法有氧-乙炔火焰钎焊、交流氩弧焊、自动锡钎焊和闪光对焊等。
　　
　　1、管路连接时,插接长度及焊缝的要求：
　　
　　干燥过滤器与冷凝器10mm　干燥过滤器与毛细管5mm　蒸发器与毛细管30mm　管路与管路10mm　
　　
　　检查焊缝的质量，焊缝应光滑，不得有裂纹和外淋现象。
　　
　　2、使用气焊设备的注意事项：
　　
　　(1)焊前检查：在焊枪点火前，应做好以下几项检查工作：
　　
　　①先打开乙炔瓶阀，看压力表指针是否在规定压力范围内。若乙炔瓶压力有所增高，则不能使用焊枪。
　　
　　②再打开氧气瓶阀，看压力表指针是否再规定压力范围内。
　　
　　③检查气瓶口、橡皮管是否漏气。火嘴的检漏应使用肥皂水。
　　
　　④在管道内充有氟利昂制冷剂的情况下不能进行焊接，以防氟利昂遭明火产生光气、危害人体。
　　
　　(2)点火顺序：
　　
　　①打开焊枪上的乙炔气开关、点燃焊枪。
　　
　　②打开焊枪上的氧气开关。
　　
　　③根据焊接需要，调整乙炔气和氧气开关阀。
　　
　　(3)熄火程序：熄火时先关闭焊枪上的氧气开关，再关闭焊枪上的乙炔气开关。
　　
　　(4)使用过程中应注意的事项
　　
　　①不能同时开启乙炔阀和氧气阀，开启阀门要缓慢。
　　
　　②分清氧气、乙炔气专用管子，二者不能混用。
　　
　　③焊接时，氧气压力通常采用表压为0.2MPa，乙炔气压力通常采用表压为0.05MPa。
　　
　　④焊接时火焰流向不应正对着管子接头的间隙,避免火焰燃烧中产生的水分或其它杂质进入制冷系统管道内。
　　
　　⑤有黑烟出现时，应将氧气阀开大；发现火焰变成双道时，应清理火口。
　　
　　⑥不准在未关闭压力调节阀的情况下整理火焰，不准将橡皮管折弯后更换火嘴。
　　
　　⑦不准用带油的布、棉纱擦拭气瓶及压力调节器，气瓶应放在遮阳的通风干燥处。
　　
　　⑧不准在未关闭气阀、熄火前离开现场。
　　
　　⑨不准用扳手转动气瓶上的安全阀。
　　
　　⑩焊枪及火嘴不应放在有泥沙的地上，以免堵塞。压力调节器(减压器)一旦出现故障应及时更换。

不醉翁

焊接时用氮气冲一下管道(R12遇明火产生有毒气体)，铜与铜用磷铜焊条焊接，铜与?管焊时，先用铜焊条(不是磷铜焊条)蘸硼砂在?管焊一层铜，再用磷铜焊条焊接。火焰用中性焰。加热铜管时火焰偏向粗管。焊条不要送的太多，以免引起焊堵(特别是干燥过滤器)。碰到保温层的地方要用隔热板(?板)。

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　铜管与钢管或钢管与钢管焊接时，可选用银铜焊条或铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。

　　气焊的第二要素就是焊剂的应用。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，生成的熔渣覆盖在焊件的表面，使焊件与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。焊剂分非腐蚀性焊剂和活性焊剂。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊剂是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氟化钠等化合物。二者相比，活性化焊剂具有更强的清除金属氧化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要进行清除。

　　一般情况下，冰箱管道焊接中常用的焊剂就是硼砂。

　　气焊的第三要素就是焊接时火焰的掌握。当乙炔气和氧气之比小于1时，火焰为氧化焰；当乙炔气和氧气之比为1～1.2时，火焰为中性焰；当乙炔气和氧气之比大干1.2时，火焰为碳化焰，下图为三种不同性质的火焰示意图。当铜管与铜管焊接时应选用中性焰；当铜管与钢管或钢管与钢管焊接时应选用碳化焰。