一、釉面砖简介

　　舟山装修公司小编带来了釉面砖比较全方位的资料，能对准备装修的业主带来一定帮助。

　　釉面砖就是砖的表面经过烧釉处理的砖。就是表面用釉料一起烧制而成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。装修的业主会遇到该怎么选购釉面砖？釉面砖施工缩水？以后怎么保养等等？

　　它基于原材料的分别，可分为两种：

　　陶制釉面砖

　　简称陶釉，即由陶土烧制而成，特征是背面颜色为暗红色。吸水率较高，强度相对较低。

　　瓷制釉面砖

　　简称瓷釉，即由瓷土烧制而成，特征是背面颜色是灰白色。吸水率较低，强度相对较高。

　　要注意的是，上面所说的吸水率和强度的比较都是相对的，目前也有一些陶制釉面砖的吸水率和强度比瓷制釉面砖好的。

　　一般情况下，陶釉价钱比瓷釉低。陶釉仅用于卫生间、厨房的墙面装饰，瓷釉既可用于墙面装饰也可用于地面装饰。

　　釉面砖根据釉面光泽的不同，还可以分为下面两种：

　　１、亮光釉面砖，又叫镜面砖。适合于制造＂干净＂的效果。容易清洁。砖面越干净越不滑，有尘土或水反而滑。明显的例子是，刮大风的天气，砖面特别滑，就是因为尘土造成的。

　　２、哑光釉面砖。适合于制造＂时尚＂的效果。

　　1、依据表面光泽的不同，对光的反射方式的不同可以分为亮光的釉面砖和亚光釉面砖（也称为哑光釉面砖）。

　　亮光釉面砖：砖体的釉面光洁干净，光的放射性良好，这种砖比较适合于铺贴在厨房的墙面。

　　亚光釉面砖：砖体表面光洁度差，对光的反射效果差，给人的感觉比较柔和舒适。

　　2、依据使用场所的不同主要分为：釉面墙砖和釉面地砖。

　　釉面墙砖：用于墙面装饰的釉面砖。

　　釉面地砖：由于地面装饰的釉面砖，包括现在大家所俗称的仿古砖也是釉面砖。

　　釉面砖规格尺寸

　　正方形釉面砖有：100*100mm、152*152mm、200*200mm：

　　长方形釉面砖有：152*200mm、200*300mm、250*330mm、300*450mm等，常用的釉面砖厚度在5mm-8mm。

　　二、釉面砖的优缺点

　　釉面砖的优点：

　　1、釉面砖的色彩图案丰富、规格多、清洁方便、选择空间大、适用于厨房和卫生间，釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光转色彩和图案丰富。

　　2、釉面砖的表面强度会大很多，可作为墙面和地面两用。相对于玻化砖，釉面砖的优点是防渗，不怕脏，大部分的釉面砖的防滑度都非常好，而且釉面砖表面还可以烧制各种花纹图案，风格比较多样，虽然釉面砖的耐磨性比玻化砖稍差，但合格的产品其耐磨度绝对能满足家庭使用的需要。

　　3、防渗，无缝拼接，任意造型，韧度非常好，基本上不会发生断裂等现象。

　　4、吸水率：釉面砖的吸水率大于10%。

　　5、耐急冷急热的特性：耐急冷急热性是指釉面砖承受温度急剧变化而不出现裂纹的性质。试验采用的冷热温度差为130士2℃。

　　6、弯曲强度：釉面砖的弯曲强度平均值不小于16MPa，当砖的厚度大于或等于7.5mm时，弯曲强度平均值不小于13MPa。

　　釉面砖的缺点：

　　1、表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。

　　2、在烧制的过程中经常能看到有针孔、裂纹、弯曲、色差釉面有水波纹斑点等。

　　3、看吸水率，一般好的砖，压机好，压制的密度高，烧制温度高，瓷化的好，所以吸水率也小。

　　三、釉面砖如何选购

　　选购釉面砖的技巧：

　　市面上的釉面砖(又称瓷片)琳琅满目，产品质量高低不一，要选到好的釉面砖必须掌握以下五步。

　　1、表面质量：目测检查釉面的表面

　　合格的釉面砖不应该有开裂、夹层和釉面开裂现象;砖背面不应有深度为1/2砖厚的磕碰伤;砖的颜色应基本一致;距砖1米处观测，好的釉面砖不应有剥边、波纹、缺釉、棕眼，正面可破等表面缺陷。

　　2、各种比率：检测砖的密实率和吸水率

　　捏住砖的一角将砖提起，用金属物轻轻敲击砖面，听听发出的声音。一般来说，声音清脆的密度大、强度高、吸水率较小，砖的质量较好;反之声音闷哑的砖密度较小、强度较低、吸水率较大，砖的质量较差。

　　3、尺寸检查：用尺量尺寸误差

　　好的釉面砖对误差的范围有着严格的要求，一般来说，长度和宽度的误差，正负不应超过0.8mm，厚度的误差，正负不应超过0.3mm。检查的时候，应随机抽样，即在不同的箱子里取样检查，数量为总数的10%左右，但不要少于3块。

　　4、平整度检查：对比平整度和方正度

　　随意取两块砖，面对面地贴放在一块，看一看是否有鼓翘。再将砖相对旋转90度，看一看周边是否依然重合。如果砖面相贴紧密，无鼓翘，旋转后周边依然基本重合，就可以认为所查釉面砖的方正度和平整度是比较好的。

　　5、身份证明：索取出厂检验报告

　　正规商家销售的品牌产品，都附有出厂检验报告，购买时应注意索要，并认真核对“证、物”是否相符。

　　四、鉴别釉面砖的方法：

　　1、釉面砖是由胚体和釉面两个部分来构成的，所以在鉴别的时候可以看一下瓷砖的侧边或者是断面，是不是一样的，或者就看瓷砖的表面和地胚的颜色是否一致，不一致的就是釉面砖。

　　2、需要注意一点的是，现在有一种被大家称为通体的釉面砖，其实这种砖是不能称为通体的，这种砖的底胚的颜色和表面的颜色比较接近，但还是两种不同的物质，所以也是釉面砖。

　　3、对于比较难于辨认的釉面砖还有一种鉴别方法：就是可以通过检查瓷砖的表面和地胚的吸水率来检查，分别倒一些水在砖体的表面和底胚，如果表面的水不能渗进砖体，而胚底可以渗入，则说明这种砖为釉面砖。

　　4、用记号笔也可以，表面能擦掉，背面不能擦掉的也是釉面砖。

　　五、釉面砖如何施工铺贴

　　釉面砖铺贴施工步骤：

　　1、找平：铺贴瓷片前，应对待铺贴的建筑物墙面进行处理，清除表面污物，并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合找平，待找平层完全干爽再进行铺贴.

　　2、根据实际需要预留：铺贴瓷片时，应根据实际需要在瓷片之间预留2mm-3mm的灰缝，以防墙体与瓷片及粘贴之间的热胀冷缩系数不一致而出现瓷片脱离、空鼓等现象，从而发生施工质量事故。

　　3、弹线：根据设计铺贴要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出瓷片位置及砖缝位置线

　　4、铺贴：将待铺贴瓷片置于清水中浸泡1小时左右，至不冒泡为止，随后取出，抹干水迹，在找平层上喷洒足够的水，然后在砖背后均匀抹上1:2左右水泥沙浆混合后的标号在220#以下(若混合后沙浆标号过高，其后期应力会使釉面砖的釉面产生破裂，易造成施工质量事故)，沙浆厚度5mm-6mm为宜，铺贴大规格瓷片时适当加厚，随即将砖贴上，用木锤或胶锤轻轻拍牢平整，避免空鼓，并随时用直尺或水平尺找平.

　　5、修整：贴完一定面积后，用水泥浆(白水泥浆、石膏浆等)在砖缝上填补刮平;还应清除砖面污物，加强护养。

　　6、铺贴前注意事项：铺贴时，注意瓷片等级、规格、色号的不同及图案的组合，除故意追求特殊装饰效果外，同一房间应用同一等级、规格、色号的瓷片铺贴。

　　六、釉面砖施工注意事项：

　　1、留缝：铺贴时，砖与砖之间留有2毫米的缝隙，以减弱瓷砖膨胀收缩所产生的应力。

　　2、转角的处理：转角时，阴角磨边先用玻璃刀划出要磨掉的釉面，以免崩瓷，影响美观。

　　3、错位铺贴的处理：为达到一定的艺术效果，采用错位铺贴，错位铺贴留意在原来留缝的基础上多留1毫米的缝。

　　4、组合花片的处理：表明方向的组合画片，按照花片背面所提示的方向顺序铺贴;如无提示方向，表示可以随意组合，这时，可根据整体氛围来设计铺贴。

　　5、瓷砖切割的处理：经由切割的瓷砖，应铺在角落不显眼的地方，且切面朝里。尽量避免贴在墙面中心，影响美观，如不能回避，切面应保持工整，切忌烂边。

　　6、水泥的选择：水泥的硬度不能高于400#，以免拉破釉面，产生崩瓷。

　　7、异常情况的处理：如碰到异常情况，应马上和供给商联系。

　　七、釉面砖如何清洁保养

　　釉面砖的清洁：

　　1、用多功能清洁剂配合多功能、洗地机、吸水机进行清洁。

　　2、有蜡要用起蜡水配合多功能、洗地机、吸水机清洁。

　　3、应先使用牙刷蘸少许去污膏去污垢，釉面瓷砖缝隙处，再在缝隙处用毛笔刷一道防水剂即可，这样不只能防渗水且能防霉菌生长。

　　釉面砖的保养：

　　1、打液体免抛蜡、液体抛光蜡或者做晶面处理。

　　2、平时用静电吸引剂配合牵尘器使用进行保养。

　　3、瓷砖常会被油腻、水绣、皂垢等玷污，尤其瓷砖接缝处更易藏污纳垢，所以要经常对接缝处进行清理。

　　八、缩釉成因分析

　　1、缩釉成因分析

　　坯料与釉料在烧成和干燥过程中会发生收缩，二者的收缩不相同。如果坯料与釉料的收缩相差过大，便会发生釉料开裂。如果釉料球磨过细，则易形成裂纹，这是由于釉料被过度球磨后，在干燥过程中引起的过度收缩。当过度球磨釉料时，虽然釉料的悬浮性能增强，烧成后釉面的质量会得以较大提高。另外，如果釉浆中塑性粘土含量太高，干燥时釉料的收缩大，则会在釉面产生裂纹。此外坯体表面凹凸不平，也会产生小范围内的不均匀收缩。在使用熔块釉时，过度球磨极易产生施釉釉面开裂，这是因为熔块釉在存放期间更易于沉淀，经搅拌后再使用时，由于搅拌不匀造成釉面收缩不一致，在釉料干燥过程中易产生釉面开裂，烧成后会明显出现裂纹；另一个原因就是通常被过度球磨后的釉由于其颗粒细而具有更大的表面积，在高温时易发生化学反应和固相反应，并且具有熔解坯体中氧化硅和氧化铝的倾向。这样会导致釉粘度增加，变得更加粘稠，引起缩釉缺陷的发生。因此在釉料制备过程中，应避免过度球磨釉料，保持一定的釉料颗粒级配，以减少减釉缺陷的发生。

　　2、缩釉原因

　　（1）坯体方面的原因，如受污染、异形模具边缘角度过陡；

　　（2）釉料干燥时收缩过大；

　　（3）釉料颗粒过细，尤其是一次烧产品更容易出问题；

　　（4）釉层过厚或者过薄；

　　（5）釉料的化学组成、釉料熔融时的粘度和表面张力；

　　（6）釉料对坯体表面较弱的附着力；

　　（7）釉料配方中不正确地使用化工原料，如ZnO的影响；

　　（8）釉料中所加入的色料的影响；

　　（9）烧成温度、烧成条件以及窑炉的气氛；

　　（10）坯釉之间的结合力。

　　九、缩釉解决方法

　　1、加强釉用原料的管理。重视作为悬浮剂、粘结剂使用的高岭土的质量。除了要求白度指标以外，还必须要求粘结性能指标。配料时应测定高岭土水份，按干料折算入磨数量。新磨釉浆应进行粘结性的检试，不合要求时应调整后方可使用。

　　2、个别釉用原料尽量使用煅烧过的，如滑石、氧化锌、氧化铝等。

　　3、釉料细磨中严格控制料、球石、水的比例。细度符合要求后才准出磨。坚持每批釉用原料和每磨釉浆的试烧检测制度，重点观察釉料高温熔融粘度、表面张力及润湿性能等指标变化。

　　4、釉浆储存和取用前搅拌均匀。施釉前调整好釉浆浓度、稠化性能等，以确保施釉厚度符合要求。

　　5、素坯施釉前应保证表面清洁，无油污。釉坯储存时间不能过长，防止可溶性盐类物质聚集到砖边或砖角部位而形成硬壳，从而造成缩釉缺陷。

　　6、新开发的异形模具注意楞角沟槽部位的处理，务使简练圆滑，试产前必须经过施釉试验，对于角度过陡容易造成缩釉时，要对模具进行修改。

　　7、异形模具产品的施釉工艺参数可根据坯体情况做适当调整，如收水快时可以加大施釉量来掩盖，收水慢时却必须通过釉浆流速的调整，覆盖坯体但不能施釉过多，否则更容易造成缩釉。如文章开头这位朋友的问题。

　　8、对入窑坯体应严格控制入窑水份低于3%，调整升温速度，尤其是预热初始阶段切忌升温过快。

　　9、引入腐殖酸钠等添加剂可以有效地抑制缩釉。腐殖酸钠具有明显的稀释、增塑、增强、吸附、粘结等特性，加入釉浆后使釉浆相同水份情况下流动性增加，稠化性降低，施釉后釉层对坯体的吸附、粘结性能提高，白坯釉面抵抗冲击能力也相应提高，以上是舟山装修公司施工中的出的经验对解决缩釉大有帮助。