环氧防锈漆的施工方法是什么

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　　环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A环氧树脂为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。氧防锈漆属于双组分漆，使用时先将主漆搅匀，再将固化剂加入主漆中，搅拌均匀，并熟化20分钟后使用；采用刷涂、滚涂或喷涂等施工方法进行施工，调配好的漆如果粘度高，采用环氧稀释剂调整至施工粘度；调配好的漆要在6小时内用完，以免胶化；使用温度在5~35℃，低于5℃使用低温固化剂，否则不能施工；底材处理：按行业标准要求进行施工。

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表面处理质量要求
对普通钢材以喷砂法进行除锈处理，除尽铁锈,氧化皮等杂物.表面处理质量控制应达到GB8923<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>标准规定的Sa2.5，表面粗糙度35-75um，喷砂后将灰尘除尽.固定部位可采用手工除锈，严格参照以上标准.
油漆实际用量是施工单位的经验,施工水平,施工场所等条件由施工单位进行估算，大约为理论用量的1.5-1.8倍.
3个月之内漆膜表面会出现锌盐，在施工下道漆时，须将漆膜表面的锌盐除尽，用干布或砂纸打磨一下即可.
如超过涂装间隔时，应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装，以增强漆膜的层间附着力.
涂装环境条件
涂装环境对漆膜的质量有很大的影响，为保证涂装质量，对涂装环境提出如下要求：
(1)不能在烈日曝晒和有雨,雾,雪的天气进行露天涂装作业，相对湿度大于85%不宜施工，底材温度须高于露点以上3℃方可进行施工.
(2)夏季阳光直射,底材温度大于60℃以上时不能施工.冬季气温不低于-5℃时.
(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工.
(4)富锌底漆喷涂完毕后，不应放置太长时间，以免出现锌粉变白现象.请在4小时--15天内喷涂中间漆.